直流減速電機在很多方面的應用有很大的優(yōu)勢，因此受到許多人的歡迎，很多人都使用或者購買了直流減速電機，但是安裝過程中卻是一頭霧水，什么也不懂。那么關于這種設備的安裝使用知識，大家了解多少呢?為了方便大家的使用安裝，下面這篇文章為大家詳解這種設備的安裝，大家一起來了解一下吧。

1、安裝直流減速電機時,應重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量.對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。

2、在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成直流減速電機內(nèi)部零件的損壞.建議不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當,會引起外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

3、直流減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢.基礎不可靠,運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損.當傳動聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應選用加強型。

4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞.安裝就位后,應按次序檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性, 安裝后應能靈活轉(zhuǎn)動.直流減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞.按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上 油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉(zhuǎn), 時間不得少于2小時.運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除. 經(jīng)過一段時間后應再檢查油位,以防止機殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。

關于這種直流減速電機的使用安裝，文中已經(jīng)進行了比較詳細的講解，在以后的操作使用中，大家要根據(jù)文中講解的內(nèi)容進行大體的操作安裝，才能保證設備的正常使用。